注塑/压铸行业的水系统一般用于注塑/压铸机油冷却器及模具的冷却，对水的要求。一般是两个方面，一是压力与温度的工艺要求，二是对水质的要求。
1、工艺上的要求：
A，温度要求：注塑机：＜35°C，模具：快速成型或特殊需求-15°C~18°C，其他-≤35°C。
B，压力要求：注塑机：≥2kg/cm2，模具：快速成型或特殊需求-4~6kg/cm2，其他---2.5~3.5kg/cm2。
2、水质上的要求：
注塑行业目前采用的水系统一般对水质未做任何处理，这会导致：
A结垢，导致模具、模温机、注塑机等换热效率下降，冷却效果不好。
B生锈，导致模具、模温机、注塑机油冷却器生锈，降低设备使用寿命。
C长菌，水路中细菌生长，导致管路或模具水路堵塞与生锈。
D泥沙等杂质，导致管路或模具水路堵塞。
针对上述水质要求，需对注塑水系统中循环水进行过滤、软化、加药等处理。
我司水路系统特点：
1、水泵恒压变频设计，节能及压力稳定；
2、常温/冷冻水，系统可选配具备冬夏自动切换运行功能；
3、水塔随温度启停，节能及温度稳定；
4、设置加药机（阳垢、杀菌、缓蚀）；
5、出口袋式过滤，除泥沙与污垢；
6、中央控制器集中控制，根据客户实际工况，随时调整运行模式；
7、中央控制器集中管理设备，保养主动提醒、运转在线监测、报表生成；
