智能供料系统
aple智能供料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况，结合特有辅机设备而设计的一种能够多实 现集中供料 ，集中控制，从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。
智能供料系统采用工业电脑白动对所有机台进行集中控制，实现了对所有用料单元的24小时连续供料作业。配合系统内各机台的特殊功能。可以完美实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求。中央供料系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠，是企业实现无人化工厂的核心前提。
智能供水系统
注塑/压铸行业的水系统一般用于注塑/压铸机油冷却器及模具的冷却，对水的要求。一般是两个方面，一是压力与温度的工艺要求，二是对水质的要求。
1、工艺上的要求：
A，温度要求：注塑机：＜35°C，模具：快速成型或特殊需求-15°C~18°C，其他-≤35°C。
B，压力要求：注塑机：≥2kg/cm2，模具：快速成型或特殊需求-4~6kg/cm2，其他---2.5~3.5kg/cm2。
2、水质上的要求：
注塑行业目前采用的水系统一般对水质未做任何处理，这会导致：
A结垢，导致模具、模温机、注塑机等换热效率下降，冷却效果不好。
B生锈，导致模具、模温机、注塑机油冷却器生锈，降低设备使用寿命。
C长菌，水路中细菌生长，导致管路或模具水路堵塞与生锈。
D泥沙等杂质，导致管路或模具水路堵塞。
针对上述水质要求，需对注塑水系统中循环水进行过滤、软化、加药等处理。
我司水路系统特点：
1、水泵恒压变频设计，节能及压力稳定；
2、常温/冷冻水，系统可选配具备冬夏自动切换运行功能；
3、水塔随温度启停，节能及温度稳定；
4、设置加药机（阳垢、杀菌、缓蚀）；
5、出口袋式过滤，除泥沙与污垢；
6、中央控制器集中控制，根据客户实际工况，随时调整运行模式；
7、中央控制器集中管理设备，保养主动提醒、运转在线监测、报表生成；
车间水电气工程
注塑行业的水系统一般用于注塑机油冷却器及模具的冷却，对水的要求。一般是两个方面，一是压力与温度的工艺要求，二是对水质的要求
(1) 工艺上的要求：
A、温度要求：注塑机：≤35°C，模具：快速成型或特殊需求15°C~18°C，其他≤35°C。
B、压力要求：注塑机：≥2kg/cm2，模具：快速成型或特殊需求4~6kg/cm2，其他---2.5~3.5kg/cm2
(2) 水质上的要求：
注塑行业目前采用的水系统一般对水质末做任何处理，这会导致：
A、结垢，导致模具、模温机、注塑机等换热效率下降，冷却效果不好。
B、生锈，导致模具、模温机、注塑机油冷却器生锈，降低设备使用寿命
C、长菌，水路中细菌生长，导致管路或模具水路堵塞与生锈。
D、泥沙等杂质，导致管路或模具水路堵塞。
针对上述水质要求，需对注塑水系统中循环水进行过滤、软化、加药等处理。
我司水路系统特点：
1.水泵恒压变频设计，节能及压力稳定；
2.水塔随温度启停，节能及温度稳定
3.设置加药机（阻垢、杀菌、缓蚀）；
4.出口袋式过滤，除泥沙与污垢；
5.中央控制器集中控制，根据客户实际工况，随时调整运行模式；
6.中央控制器集中管理设备，保养主动提醒、运转在线监测、 报表生成；
无尘车间规划
洁净工程解决方案
洁净室的构成：洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
(1) 天花板系统：包括吊杆、纲梁)、天花板格子梁(Ceilinggrid或Ceilingframe)。
(2) 空调系统：空调主机、空气处理箱、过滤器系统、风机、水泵等。
(3) 隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4) 地板：环氧树脂地板、PVC地板、高架地板或防静电地板等。
(5) 电气系统：日光灯、LED灯、黄光灯、开关插座、配电箱等。
洁净室之设计与施工概念：
层流式指其空气由上方天花板全部吹出,再由高架地板回风.气流由上而下,室内没有死角,能将尘埃在最短时间内带走。适用于Class 1,10,100。
优点：
1.效果完全
2.若在作业状况中影响较小
3.运转后可迅速达到所须知落尘控制量
4.管理容易。
缺点：
1.设备费用高
2.换过滤网较麻烦。
洁净室之设计与施工概念：
乱流式其一般要求,没有层流式来的严谨,其由局部出风口吹入洁净的空气,再由回风管或回风墙回风.适用于Class1000,10000,100000.
优点：
1.设备费用低
2.往后若需扩充较方便
3.可配合Clean Booth提高局部区域洁净度
缺点：
1.容易产生死角,污染粒子可能在内部循环
2.需运转一段时间,才可达到所需之洁净度
3.人员与机械的配置,必须回避回风路径
净化板材
洁净手术室可用的裝饰材料有以下几种：
（1）.不锈钢板；（2）.电解钢板；（3）.铝板；
(4）.彩钢板；（5).格拉斯板；（6).索洁板
(7）.铝塑板；（8)工程塑料等进口材质
以下是常用的净化板材。
地面材料：
(1）.整体现浇水磨石；（2）.环氧树脂地坪；（3）整体无缝同质焊接塑胶地板；
(4).整体无缝同质焊接PVC地板；(5).塑胶地板同质焊接。在洁净
厂房采用最多的是环氧树脂地板和PVC地板，在洁净手术部采用最多的是抗静电、防滑、耐磨、抗菌的整体无缝焊接同质塑胶地板及无缝同质
焊接PVC地板。高级别的手术室最好采用导静电地板。
环氧树脂净化地板施工工艺说明：特点：防静电、无接口、颜色均一、防尘、易维护、附着力好、耐腐蚀、价格优廉。适用于:高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业和血液制品行业。
“PVC地板”就是指采用聚氣乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氣乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。
机器人自动拆包系统
本项目共 4个部分组成，视觉系统、机器人抓取系统、拆包装置、控制系统等组成。
• 施工：甲方负责组织协调，乙方负责项目实施，包括所有现场安裝施工、设备调试。
• 项目性质：本项目为交钥匙项目。
• 本项目由1台机器人完成双工位拆垛、破包的工作;安全：进料口2个、出料口1个
选择料包规格后由叉车将软包垛运送到机器人拆包区域；
• 机器人对软包垛中软包进行视觉定位和抓取；
• 机器人将抓取的软包运送到布置在软包垛后方的拆包料斗，
• 由破包机构完成破包，落料至料斗中；
• 倒完料的空软包袋，由机器人运送到料斗旁的废袋框；
• 往复重复此工作流程。
